De wetenschap achter het oppervlak


Testen, testen en nog meer testen. PolyVisions e³ CeramicSteel is een van de sterkste, duurzaamste oppervlakken ter wereld, allemaal dankzij de wetenschap. Ingenieurs en materiaalwetenschappers voeren testen uit op alle PolyVision-producten, waarbij ze alles meten, van kleurcorrectheid tot stootweerstand, om topkwaliteit en prestaties te garanderen.

We delen hier de wetenschappelijke feiten achter acht van de belangrijkste testen die we uitvoeren op het oppervlak dat u ziet in onze mobiele whiteboards, whiteboard-wandpanelen, en de krijtborden en whiteboards in leslokalen, kantoren en bouwkundige installaties wereldwijd.

Kleurconsistentie: Kleurconsistentie is van kritisch belang, vooral wanneer e³ CeramicSteel wordt gebruikt in naast elkaar geplaatste panelen waarbij de kleuren moeten overeenkomen of als er panelen moeten worden vervangen. Met behulp van een draagbare spectrofotometer tijdens productie wordt het monster belicht en wordt het spectrum van gereflecteerd licht geanalyseerd. Het lichtspectrum wordt uitgedrukt in de waarden L* (licht-donker), a* (groen-rood) en b* (blauw-geel). Deze waarden creëren een meting die gevoeliger is voor kleurafwijkingen dan het menselijk oog en garanderen echte overeenkomst.

Driedimensionale grafiek met lichtspectrum in de waarden L, A en B Glazuurlaag: De dikte van de glazuurlaag draagt bij aan de algehele dikte van het e³ CeramicSteel, maar bepaalt ook de kleur, dekking en textuur van het bord. Een consistente inline-dikte garandeert een consistente kleur en textuur, wat belangrijk is bij installaties met meerdere borden. De inline-dikte wordt door een digitale laagdiktemeter gemeten volgens het principe van elektromagnetische inductie waarmee de dikte van de geëmailleerde toplaag wordt bepaald. Een zeer dunne toplaag van 0,07 mm (2,75 duizendsten van een inch) zorgt dat e³ CeramicSteel tot 300 mm in diameter kan buigen zonder dat er microscopische haarscheurtjes ontstaan, waarmee het dezelfde flexibiliteit als glasvezel heeft.

Glans: Het glansniveau van een oppervlak bepaalt de manier waarop het licht reflecteert van projectoren, de omgeving, natuurlijke bronnen en lampen. Deze reflecties kunnen verschillend worden ervaren, afhankelijk van de omgeving, dus PolyVision biedt verschillende glansniveaus die op een specifieke ruimteopstelling kunnen worden afgestemd.

Het glansniveau wordt bewaakt met behulp van een draagbare glansmeter die één, twee of drie lichtbronnen bevat. Lichtreceptoren meten onder tegenovergestelde hoek de hoeveelheid licht die door het monster wordt gereflecteerd, wat een maat is voor de spiegelende glans van het schrijfoppervlak.

Pijlendiagram die weerspiegeling van licht op de glans van een whiteboardoppervlak vertegenwoordigt

Golving: Om een plaat af te werken, wordt een gespoten coating aangebracht met behulp van persluchtsproeiers, die de vloeibare coating in kleine druppeltjes opbreken. Afhankelijk van de snelheid en het stroomgedrag van de coating kan deze perslucht een rimpeling in de coating veroorzaken, wat leidt tot een oppervlak met de textuur als van een sinaasappelhuid. Een niet-bespoten oppervlak loopt hier geen risico voor en ziet er veel gladder uit. Om een glad oppervlak te garanderen, worden PolyVision-borden getest met de Byk-Gardner Wave Scan 5+, een draagbaar apparaat dat over het oppervlak wordt gesleept terwijl een laserstraal de oppervlaktetextuur scant om inconsistenties te meten.

Onderzoek van twee verschillende whiteboardoppervlakken, één glad en de andere meer gerimpeld (aangeduid als een sinaasappelhuid)

De bovenste afbeelding toont een glad oppervlak, terwijl de onderste een ongewenste sinaasappelhuidtextuur heeft.

 

 

Krasbestendigheid: De krasbestendigheidstest bestaat uit het slepen van een gestandaardiseerde diamantnaald - het hardste materiaal ter wereld - over het oppervlak van een monster terwijl het draait. De krassen worden vervolgens gekleurd met droog wisbare markeerstiften. De inkt droogt op en wordt weggeveegd om na te gaan of er kleur achterblijft, wat wijst op beschadiging. De enige materialen die sterk genoeg zijn om CeramicSteel te beschadigen, zijn materialen die meer dan 5 scoren op de hardheidsschaal van Mohs, te weten kwarts, topaas en diamant.

Stootbestendigheid: Bij de impacttest wordt uit een zogenaamd Wegner-pistool met een kracht van 20 newton of 2 kilogram een met een veer opgespannen stalen kogel afgeschoten op het testoppervlak. Dankzij de glasachtige glazuurlaag van e³ Ceramicsteel - die zo hard is als glas - zijn PolyVision-borden zeer goed bestand tegen slijtage en krassen.

Schrijven met en wissen van krijt: Om na te gaan of een e³ CeramicSteel krijtbordoppervlak voldoende krijt vasthoudt wanneer het wordt beschreven, wordt een gestandaardiseerd stuk krijt over het oppervlak getrokken, belast met een gewicht van 775 gram. Met dezelfde kleurmeting als in de kleurconsistentietest wordt het kleurverschil tussen het bord en de hoeveelheid krijt op het oppervlak gemeten. Hoe hoger de waarde, hoe beter de beschrijfbaarheid met krijt.

Vervolgens wordt de uitwisbaarheid van krijt getest door het krijt te wissen met een latex wisser, eveneens belast met een gewicht van 760 g. Opnieuw wordt het kleurverschil tussen het bord en de resterende hoeveelheid krijt gemeten. Hoe lager de waarde, hoe beter de droge uitwisbaarheid van het krijtbordoppervlak. Zowel de schrijf- als de wiscyclus wordt 25 keer herhaald en van de metingen wordt het gemiddelde genomen als een eindresultaat voor zowel de beschrijfbaarheid met krijt als de droge wisbaarheid van krijt.

Modern kantoor met schrijfoppervlakken in de vorm van whiteboard en krijtbord, en boekenkasten, bureautafels en bureaustoelen

Wisbaarheid van droog wisbare markeerstiften: Wisbaarheid van een whiteboardoppervlak is een kritische eigenschap van e³ CeramicSteel. Die wordt sterk beïnvloed door verschillende factoren, zoals de reinheid van het oppervlak, het glansniveau en het type en de kwaliteit van de gebruikte markeerstift en wisser. Hoe gladder het oppervlak, hoe meer het glanst en hoe eenvoudiger het te wissen is.

Om de wisbaarheid te testen, worden 10 cycli uitgevoerd waarbij er gedurende 10 seconden op het bord wordt geschreven, het gedurende 10 seconden droogt en vervolgens gedurende 10 seconden gewist wordt met een vilten wisser onder normale handdruk. Na de 10 cycli geldt: hoe meer pigment op het oppervlak achtergebleven is, hoe slechter de wisbaarheid.

Voor meer informatie over de vele tests die PolyVision uitvoert om duurzaamheid en prestaties van topklasse te bieden, zie het whitepaper over oppervlakeigenschappen van whiteboards.

Plaats een reactie